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抛丸機

槽鋼打砂機

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詳細介紹

槽鋼打砂機由输送辊道送至封闭的抛丸清理室,,利用抛丸器高速旋转的叶轮用钢砂(弹丸)加速抛射至工件表面,对工件表面进行冲击、刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,由送出辊道送出,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。

槽鋼打砂機清理室由主副清理室组成,它们为大容腔式结构,室体上部为箱形,下部为锥形,清理作业在密封的容腔内进行,具体有前、后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。主室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器,抛丸器数量就不同),空间构造经过测试和实际验证,可以对工件实现很好清理。清理室为多室组合体,前后都为密封室体,并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞,同时室内有一定的负压防止尘埃外逸。主室体内设有耐磨护板,保护室体壁板免受磨损,延长室体使用寿命数十倍以上,同时可以利用弹丸的反射功能,继续有效地打击工件表面 ,提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板,以阻隔杂物,保护螺旋输送机,便于维修人员行走。抛丸室体内耐磨护板的紧固螺栓采用特制的耐磨螺母连接,保护螺栓头部不受损坏,使拆装更换护板更为方便。

抛丸器主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護板等組成,該抛丸器具有以下優點:
(1)抛射速度高,彈丸抛射速度可達70-75m/s。
(2)清理效率提高30%。
(3)噪聲降低8-10dB。
(4)耐磨件使用壽命長。
(5)更換葉片簡單方便。
 提升機是在采用瑞士GF公司技術的基礎上加以適當改進而成。主要由上、下部傳動,筒體、皮帶、料鬥等組成。
(1)提升機罩殼折彎成型。
(2)提升機上下帶輪采用筋板、輪板與輪毂組焊成多邊形結構式帶輪,以增強摩擦力,避免打滑現象,延長了皮帶的使用壽命。同時上下帶輪采用帶方座外球面軸承,受到沖擊振動時可自動調整,且密封性能良好。
(3)調整提升機上殼兩側螺栓,帶動拉板上下移動便可保持提升機皮帶的松緊度。
(4)打開提升機中殼上的蓋板殼維修更換料鬥和搭接皮帶。
(5)打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
 分離器也是在采用瑞士GF公司技術的基礎上加以適當改進而成。主要由減速機、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級分離功能(純淨丸、混合丸塵砂混合物)的簾幕式結構組成。丸砂混合物由提升機送至分離器上部的螺旋篩,篩內有內外螺旋,內螺旋將雜物篩分排出,外螺旋將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕,以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純淨合格彈丸進入料鬥,供抛丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內重新分離,細粉塵被吸入除塵系統,淨化處理後的純淨空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當調節各調節板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度,可獲得很好的分離效果。

通过式抛丸機宣传图